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不鏽鋼軸承遇到問題種類及處理方法

  不鏽鋼軸承被广泛应用于医疗器械、低温工程 、 光学仪器、高速机床 、高速电机、印刷机械 、食品加工机械等行业,但在使用过程中,我们往往会遇到一些比较常见的不鏽鋼軸承产品出现的问题,本文就详细例举几个不鏽鋼軸承的常见问题及处理方法.
1.軸承發熱。
若轴承润滑油不足,应加油,并检查油路是否通畅;若润滑油有杂质,应清洗轴承,更换新油,清洗过滤器;若装配不良,轴颈与不鏽鋼軸承歪斜,有偏载,可在轴承座底部加垫片;若轴承间隙过小,应重新调整间隙。
2.軸發熱。
若轴上的挡油或橡胶密封圈太紧,应调整填料后盖位置;若轴与不鏽鋼軸承盖径向有摩擦,应检查并调整轴与轴承盖径向间隙,一般为0.25~0.3mm。
3.主摩擦面上油量少。
若油管堵塞、油溝淺,應清洗管路,加深油溝;若油溫低、流動性差,應按環境溫度更換潤滑油;若油環轉動慢,濺油不良,應檢查油環是否脫落、擦邊,油面過高可放油至標准高度;若調整墊片擋住潤滑油,應檢查調整墊片位置。
4.漏油。
若油量多,應調節供油量,保持油面標准高度;若密封裝置失效,應壓緊壓蓋,加厚毛氈圈或更換密封材料;若軸承座有孔、滲油,應更換軸承座或用填鉛辦法堵住氣孔。
5.軸向跳動。
若軸承間隙過大,應撤墊片、調整;若旋轉體(齒輪、膠帶輪等)動平衡不好,應檢查並調好動平衡;若軸承不穩固,應緊固軸承座螺栓;若聯軸器安裝偏移量大,應在軸承座地面加墊片,調整聯軸器安裝精度。
6.不鏽鋼軸承断裂失效。
不鏽鋼軸承断裂失效主要原因是缺陷与过载两大因素。当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热组织及局部烧伤等缺陷在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂,称为缺陷断裂。应当指出,轴承在制造过程中,对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、加工过程控制中可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在,今后仍必须加强控制。但一般来说,通常出现的不鏽鋼軸承断裂失效大多数为过载失效。

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